企業(yè)清潔生產(chǎn)審核是指按照一定程序，對生產(chǎn)和服務(wù)過程進(jìn)行調(diào)查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產(chǎn)生，降低能耗、物耗以及廢物產(chǎn)生的方案，進(jìn)而選定技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合算及符合環(huán)境保護(hù)的清潔生產(chǎn)方案的過程，企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核流程。

　　為全面推行清潔生產(chǎn)，規(guī)范清潔生產(chǎn)審核行為，根據(jù)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》和《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》，現(xiàn)予以發(fā)布，自2004年10月1日起施行。目前，每個地方的暫行辦法不同，如廣東省的企業(yè)通過清潔生產(chǎn)審核，省獎勵5萬。

　　企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核流程

　　清潔生產(chǎn)審核分為七個階段：籌劃和組織、預(yù)審核、審核、方案的產(chǎn)生和篩選、可行性分析、方案實施和持續(xù)清潔生產(chǎn)。

　　第一階段，籌劃和組織。這一階段的重點(diǎn)是組建審核小組，取得領(lǐng)導(dǎo)的支持，制定工作計劃，宣傳清潔生產(chǎn)思想。成立審核領(lǐng)導(dǎo)小組，制定審核工作計劃。

　　第二階段，預(yù)審核。通過現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)潛力。確定審核重點(diǎn)、提出無低費(fèi)方案，完善審核小組。這一階段的方案是一個廣泛征集意見建議的過程。

　　第三階段，審核。建立物料平衡，從量化角度進(jìn)一步尋找審核重點(diǎn)，分析原因，針對審核重點(diǎn)提出無低費(fèi)方案。圍繞八個方面考慮：原材料、過程管理、工藝技術(shù)、設(shè)備、產(chǎn)品、廢棄物、員工和管理。

　　方案的提出也從這八個角度展開。比如，工藝改進(jìn)、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、完善崗位操作制度、加強(qiáng)員工培訓(xùn)等。開始實施無低費(fèi)方案。

　　第四階段，方案的產(chǎn)生和篩選。具體方案列表，按照無低費(fèi)/高費(fèi)方案分類匯總，篩選方案，繼續(xù)實施無低費(fèi)方案并核定實施效果。這一階段需要完成中期審核報告，建議在前四個階段一直完善中期審核報告。

　　第五階段，可行性分析。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境三個方面評估方案的可行性，形成中高費(fèi)方案匯總。

　　第六階段，方案實施。組織實施方案，匯總無低費(fèi)方案的實施成果，驗證中高費(fèi)方案的成果，分析所有已實施方案的成果。

　　第七階段，持續(xù)清潔生產(chǎn)。形成清潔生產(chǎn)管理制度。清潔生產(chǎn)成為企業(yè)的長期戰(zhàn)略融入企業(yè)的各項活動中。

　　這七個階段共涉及35個步驟。在這些環(huán)節(jié)里，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)、清潔生產(chǎn)專家全程技術(shù)指導(dǎo)及決策咨詢。工業(yè)專家在方案的產(chǎn)生和實施過程中負(fù)責(zé)指導(dǎo)分析。企業(yè)技術(shù)人員全程參與。最終達(dá)到清潔生產(chǎn)目標(biāo)：節(jié)能降耗減無增效。

　　中科檢測是中國科學(xué)院旗下獨(dú)立的第三方檢測機(jī)構(gòu)，其中就包含的清潔生產(chǎn)第三方審核業(yè)務(wù)，具備多次協(xié)助企業(yè)完成清潔生產(chǎn)審核工作的經(jīng)驗，得到廣大客戶的認(rèn)可。